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微機(jī)控制電子抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)
一、 功能及特點(diǎn):
1. 本試驗(yàn)機(jī)按GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》試驗(yàn)要求制作,采用微機(jī)控制 ,具有等速試驗(yàn)力、等速應(yīng)力、試驗(yàn)力保持等控制模式。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示、磁盤(pán)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能。連接打印機(jī),可輸出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告;產(chǎn)品具有精度高、性能優(yōu)越、可靠性高、操作方便等特點(diǎn)。本機(jī)完全符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》對(duì)水泥的抗壓、抗折試驗(yàn)要求。 可為您提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。
2 .本試驗(yàn)機(jī)采用雙立柱框架結(jié)構(gòu),上壓盤(pán)安裝在上固定橫梁上,下壓盤(pán)在驅(qū)動(dòng)絲杠的作用下向上對(duì)試樣進(jìn)行加載,交流伺服控制及傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在主機(jī)的下部。試驗(yàn)機(jī)采用進(jìn)口交流伺服調(diào)速系統(tǒng),控制高精度、高頻響交流伺服電機(jī),帶動(dòng)精密滾珠絲杠進(jìn)行試驗(yàn),可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)(0.01-50mm/min),試驗(yàn)過(guò)程平穩(wěn)、高效。
3.采用PCI控制器,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),獨(dú)立完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、 分析及顯示,既可實(shí)現(xiàn)單試件試驗(yàn),也可進(jìn)行成組試驗(yàn)。
4、計(jì)算機(jī)自動(dòng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告,可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、打印聯(lián)網(wǎng)功能,智能、靈活。
5 .具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,高效,快捷。
6.具有工作位置的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能,可靠、安全。
該試驗(yàn)機(jī)與老式電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
a: 試驗(yàn)力測(cè)量范圍更寬、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定:由于電液伺服控制閥在靜態(tài)控制時(shí)存在零位遮蓋問(wèn)題(這是電液伺服閥本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦問(wèn)題, 故在零位附近輸出(位移及試驗(yàn)力)不線性, 而且低速易爬行,穩(wěn)定性差, 起始?jí)毫ζ撸瑹o(wú)法實(shí)現(xiàn)小變形及小試驗(yàn)力的輸出控制(試樣負(fù)荷很小,用該方式控制無(wú)法實(shí)現(xiàn));采用交流伺服電機(jī)配合滾珠絲杠控制,不存在上述電液伺服控制的問(wèn)題, 加上采用高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力,因此試驗(yàn)力測(cè)量范圍更寬、更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定。
b: 試驗(yàn)過(guò)程噪音低: 交流伺服電機(jī)的噪音大大低于液壓泵的工作噪音.
c:控制過(guò)程不受溫度影響,性能更穩(wěn)定.
c: 無(wú)液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問(wèn)題.
d:無(wú)伺服閥受污染停止工作問(wèn)題.
e:動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)更緊湊,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔明快,可靠性大大的提高。
f:長(zhǎng)期使用可靠性高,免維護(hù)(無(wú)更換液壓油之煩瑣)。
二、 主要技術(shù)指標(biāo):
1. 最大抗壓試驗(yàn)力:300kN 最大抗折試驗(yàn)力:10KN;
2. 負(fù)荷分辨率:不低于300000碼;
3. 示值準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%;
4. 試驗(yàn)加載方式:要求采用交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)加載試驗(yàn);
5. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:1%~100%FS;
6. 上下壓板尺寸:φ150mm;
7. 上下壓板最大距離:不低于250mm;
8. 速度精度:優(yōu)于示值的±1%;
9. 位移精度:優(yōu)于示值的±1%;
10. 兩立柱凈距:不低于250 mm;
11. 工作行程:不低于100mm。
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